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天津廢水處理設備-格林環(huán)保(在線(xiàn)咨詢(xún))-天津廢水處理設備裝置

天津廢水處理設備-格林環(huán)保(在線(xiàn)咨詢(xún))-天津廢水處理設備裝置

天津市格林環(huán)?？萍加邢薰?/h5>
  • 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
  • 地址：天津市南開(kāi)區長(cháng)江道98號6號車(chē)間05室
  • 主營(yíng)：環(huán)保技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā),咨詢(xún),服務(wù)
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌：格林環(huán)保
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    • 包裝說(shuō)明：不限
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    天津廢水處理設備-格林環(huán)保(在線(xiàn)咨詢(xún))-天津廢水處理設備裝置 ：
    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    廢水預處理的基本作用與具體方法 該步驟的處理原則是將水中的懸浮物、不溶物進(jìn)行處理，去除雜質(zhì)是廢水處理的基礎流程。為緩解后續流程的工作壓力，一般還會(huì )加入調節pH的處理操作。 (1)化學(xué)沉淀法。 加入CaCO3-，Na2CO3，NaOH-，Na2CO3等進(jìn)行水質(zhì)的部分軟化或完全軟化，如果廢水水質(zhì)中的Ca2+質(zhì)量濃度低于800mg/L時(shí)，可以采用單一的Na2CO3軟化。 (2)電絮凝集法。 利用電混凝原理和電解原理處理廢水。

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    熱法分鹽工藝 熱法分鹽結晶工藝主要是利用鹽硝(NaCl和Na/OJ溶解度隨溫度變化的差異進(jìn)行分離，尤其是硫酸鈉在低溫工況下與芒硝(Na2S04-10H20)之間的轉變。典型的工藝路線(xiàn)是將含鹽廢水經(jīng)過(guò)預處理和膜濃縮后，經(jīng)MVR降膜蒸發(fā)進(jìn)行深度濃縮，在規模大幅減量后進(jìn)入冷凍結晶單元。冷凍結晶過(guò)程將廢水中的絕大部分硫酸鈉鹽以芒硝結晶形式析出，芒硝再經(jīng)過(guò)熱熔成硫酸鈉的飽和溶液后做蒸發(fā)結晶產(chǎn)出鈉鹽。 冷凍結晶過(guò)程的母液以氯化鈉為主，去往氯化鈉蒸發(fā)結晶單元產(chǎn)出氯化鈉鹽。熱法分鹽結晶工藝的主要優(yōu)勢在于系統流程較短、結晶鹽品質(zhì)高，同時(shí)系統的投資和能耗較低。該工藝對裝置操作要求較高，在特定工況下，鹽的回收率相對較低。但對于鹽硝比合適的含鹽廢水體系，熱法分鹽結晶工藝還是具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。

    在煤化工濃鹽污水零排放過(guò)程中出現的常見(jiàn)故障及其解決方法 (1)腐蝕現象。 薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器的管板在焊接應力和介質(zhì)的影響下，常常出現串液滲漏和腐蝕的情況，導致機械設備的使用壽命較少，效率降低，給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動(dòng)造成嚴重的影響。如果不能及時(shí)解決，不僅僅會(huì )為機械設備的提前報廢埋下伏筆，嚴重時(shí)甚至會(huì )發(fā)生影響惡劣的生產(chǎn)事故，給工作人員及企業(yè)造成不可估量的損失。 解決方法：針對腐蝕和串液滲漏現象，傳統的拆卸焊補方法和化學(xué)清洗法無(wú)法和從根本上解決問(wèn)題，并且容易對系統及其有關(guān)的金屬類(lèi)配件產(chǎn)生性的腐蝕，嚴重的可能造成設備線(xiàn)路損壞，終企業(yè)只能更換報廢部件，因此這類(lèi)方法逐漸的走下了歷史的舞臺。伴隨著(zhù)新的時(shí)期高新技術(shù)的不斷出現，高分子復合防腐保護涂料逐漸出現在我們的眼前，因其具有良好的抗腐蝕性和耐高溫性逐漸被人們所接受，同時(shí)，由于其構成材料阿克EE-121K完全是固體形態(tài)，在完全封閉的情況下也不會(huì )因為溫度的變化產(chǎn)生收縮現象，從根本上為腐蝕和串液滲漏部位提供了一個(gè)長(cháng)期的保護，很好的解決腐蝕和串液滲漏現象，延長(cháng)了機械設施的使用壽命，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的有序開(kāi)展。 (2)結垢現象。薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器的內循環(huán)冷卻水中包含大量的鹽類(lèi)成分、腐蝕產(chǎn)物以及種種微生物，由于長(cháng)期沒(méi)有對冷卻水進(jìn)行相應的處理，導致蒸發(fā)器在運行過(guò)程中冷卻水會(huì )產(chǎn)生大宗的鈣鎂碳酸鹽垢及粘泥、微生物淤泥、藻類(lèi)等等，這些有害物質(zhì)會(huì )緊緊的附著(zhù)于機械內表面，致使傳熱效果、循環(huán)速度、機械內真空度下降，嚴重影響機械的運行效率，給企業(yè)造成經(jīng)濟損失。 解決方法：針對結垢現象，過(guò)去傳統的清潔方法(酸洗)對各類(lèi)沉積都有十分顯著(zhù)的效果，能夠徹底清除各類(lèi)沉積物，相較于機械清洗法操作更見(jiàn)簡(jiǎn)單，不影響機械設備的正常運行。但這種方法同樣很容易對系統及其有關(guān)的金屬類(lèi)配件產(chǎn)生性的破壞，并且在排放時(shí)會(huì )對環(huán)境造成污染。

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