觸屏版二維碼


公司熱線(xiàn)： 18822179668
供應信息
天津污水處理-天津格林環(huán)保-天津污水處理裝置

天津污水處理-天津格林環(huán)保-天津污水處理裝置

天津市格林環(huán)?？萍加邢薰?/h5>
  • 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
  • 地址：天津市南開(kāi)區長(cháng)江道98號6號車(chē)間05室
  • 主營(yíng)：環(huán)保技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā),咨詢(xún),服務(wù)
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):18822179668
  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌：格林環(huán)保
    • 供貨總量：不限
    • 價(jià)格說(shuō)明：議定
    • 包裝說(shuō)明：不限
    • 物流說(shuō)明：貨運及物流
    • 交貨說(shuō)明：按訂單
    • 有效期至：長(cháng)期有效
    天津污水處理-天津格林環(huán)保-天津污水處理裝置 ：
    天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑

    傳統船舶含油污水處理方法 傳統船舶含油污水處理的主要方向是去除水中的乳化油，降低出水的含油量。傳統含油污水的成分極其復雜，油品的種類(lèi)較多，其中有很多活性劑等化學(xué)試劑，致使其乳化程度較高。因此，傳統含油污水處理工藝[2]主要以物理工藝為主，并輔以破乳工藝，根據油與水的密度不同對油和水進(jìn)行分離。 2.1破乳+氣浮工藝 破乳+氣浮工藝是船舶含油污水處理的工藝，處理流程簡(jiǎn)單(見(jiàn)圖1)。含油污水首先流入混凝反應裝置內，通過(guò)加藥泵加入混凝藥劑，使其與含油污水混合和絮凝(常用的混凝劑包括堿式氯化鋁PAC和聚酰胺PAM等)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的混凝反應之后完成破乳+混凝，在含油污水中形成可吸附細小油珠的絮體，隨后經(jīng)過(guò)氣浮裝置，利用氣浮設備產(chǎn)生的微小氣泡完成油、絮體和污水的分離。該工藝具有操作簡(jiǎn)單、維修方便和運行成本低等特點(diǎn)。 2.2重力分離+過(guò)濾工藝 重力分離+過(guò)濾是另一種常用的船舶含油污水處理工藝，其流程見(jiàn)圖2。常用的含油污水重力分離工藝多采用沉淀池作為重力分離的主要單元，但其裝置的占地面積往往比較大。在此情況下，研發(fā)出在重力分離裝置內添加斜板元件的工藝，采用斜板分離處理的方式。利用斜板沉淀理論不僅能有效減小處理裝置的尺寸，而且能提高去除效率。污水經(jīng)過(guò)重力分離去除大部分浮油之后進(jìn)入過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾器對水中的乳化油和細小浮油進(jìn)行過(guò)濾處理。該工藝雖然具有設備少、投資少和操作維修方便等優(yōu)點(diǎn)，但去除效率較低。 2.3膜分離工藝 膜分離工藝是近年來(lái)比較流行的一種可使料液組分選擇性透過(guò)膜的物理￣化學(xué)處理方法，發(fā)展迅速，出水效果較好，已在各類(lèi)污水處理中得到應用。膜分離工藝流程見(jiàn)圖3，該過(guò)程的推動(dòng)力主要是膜兩側的壓差或電位差等。

    企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放
    視頻作者：天津市格林環(huán)?？萍加邢薰?/div>






    裝置運行中存在的問(wèn)題 1.1浮渣處理費用高 煉油廠(chǎng)污水來(lái)源于裝置生產(chǎn)加工過(guò)程中、輕重污油罐脫水及一些輔助裝置，污水中含有大量污油。煉油廠(chǎng)對含油污水的處理一般采取隔油池、一級浮選、二級浮選、調節水罐靜水等方法。污水場(chǎng)的含油污水含有一部分輕油、重油、懸浮顆粒和一些膠狀物質(zhì)，通過(guò)污水場(chǎng)浮選處理會(huì )產(chǎn)生大量的浮渣，這些浮渣含有重油、懸浮顆粒、化學(xué)溶劑等，對于加工1000萬(wàn)t/a的煉油廠(chǎng)，會(huì )產(chǎn)生約200t/d浮渣，通過(guò)再加工后外委處理，費用約550元/t，外委處理費用高。 1.2處理難度大及污染重 浮渣中含有化學(xué)藥劑、輕重污油、懸浮顆粒等多種復雜組分。對其處理需要添加活性污泥及藥劑，再經(jīng)過(guò)離心機分離，外委處理，工藝復雜處理難度大。浮渣焚燒對大氣造成二次污染，浮渣堆埋，會(huì )對土壤、水質(zhì)等造成二次污染。隨著(zhù)吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，對含油污泥中的油資源進(jìn)行回收利用，同時(shí)將含油污泥進(jìn)行無(wú)害化處理，已是一個(gè)迫在眉睫的問(wèn)題。 1.3急冷水用量大 延遲焦化焦炭塔舊塔切換后，舊塔內溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進(jìn)行給水冷卻，給冷卻水時(shí)間約4h，消耗大部分急冷水，增加裝置能耗。

    蒸發(fā)技術(shù)在煤化工濃鹽污水零排放中的應用 在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng)中，在運用薄膜式循環(huán)蒸發(fā)器配備強制多效循環(huán)蒸發(fā)器對煤化工濃鹽污水進(jìn)行處理時(shí)，企業(yè)管理層應當制定有效的管理機制，以此來(lái)確保污水處理的時(shí)效性，進(jìn)而保證管控措施整體的完備，終實(shí)現運行架構和運行項目的貼合度。除此之外，當污水在進(jìn)入蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)之后，會(huì )順勢進(jìn)入反流箱中，在運用分布器的同時(shí)，要保證污水因素可以有序的分派到相應的加熱管中，保證在氣流的作用下重力和真空誘導流程能夠實(shí)現的內部循環(huán)，實(shí)現均勻膜間自上而下的流動(dòng)。 在整個(gè)應用過(guò)程中需要重點(diǎn)留意的是如果飽和蒸汽通過(guò)加熱氣化后會(huì )出現二次蒸汽，當二次蒸汽和溶液進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室以后，可以實(shí)現氣液的分離，進(jìn)而實(shí)現煤化工濃鹽污水的零排放。另外，在蒸汽完成循環(huán)重新進(jìn)入冷凝管時(shí)，蒸汽機便成為了重要的加熱介質(zhì)，可以完成更加的蒸發(fā)操作，保證濃鹽污水可以在循環(huán)及其相關(guān)結構中實(shí)現化的處理，通過(guò)這種循環(huán)的模型，實(shí)現煤化工濃鹽污水的零排放。

久久伊人91精品综合网站|精品精品国产自在97香蕉|久久综合给合久久狠狠狠974|亚洲国产精品人久久电影
<menu id="fcwdg"><button id="fcwdg"></button></menu>
<fieldset id="fcwdg"><table id="fcwdg"></table></fieldset>
<fieldset id="fcwdg"></fieldset>