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格林環(huán)?？萍?圖)-工業(yè)廢水處理設備-廢水處理
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格林環(huán)?？萍?圖)-工業(yè)廢水處理設備-廢水處理 ：
天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑蒸發(fā)工藝技術(shù) 蒸發(fā)工藝是將含鹽廢水進(jìn)行深度濃縮，通常作為膜濃縮單元和結晶單元之間的銜接。含鹽廢水的蒸發(fā)一般采用耦合了機械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)的降膜蒸發(fā)工藝。降膜蒸發(fā)器可以實(shí)現低溫差傳熱，傳熱系數較高。蒸發(fā)器系統的熱源在建立熱平衡后主要由蒸汽壓縮機提供，利用蒸汽壓縮機來(lái)提高二次蒸汽的溫度和壓力再返回蒸發(fā)系統的加熱室。與蒸汽驅動(dòng)系統相比，MVR系統能獲得更高的熱效率。 對于含鹽廢水的蒸發(fā)，如果廢水中的硬度在膜處理前端沒(méi)有經(jīng)過(guò)徹底軟化，則在蒸發(fā)單元應采用鹽種防垢技術(shù)。在鹽水濃縮過(guò)程中，硫酸鈣和二氧化硅等易結垢組分會(huì )達到飽和析出從而造成蒸發(fā)器換熱管壁面結垢。采用鹽種防垢技術(shù)，結垢組分會(huì )優(yōu)先吸附在鹽種表面，保證蒸發(fā)換熱過(guò)程的無(wú)垢化運行。這也是與鹽化工、食品等領(lǐng)域的常規蒸發(fā)工藝明顯的不同之處。
混凝沉淀工藝在反沖洗廢水處理中的應用 凈水廠(chǎng)排泥水一般包括沉淀池(澄清池)排泥水、氣浮池濾渣和濾池反沖洗廢水。排泥水如不經(jīng)過(guò)處理就直接排入江河湖泊等水體，不僅成為水體的重要污染源，導致水質(zhì)下降，還可能淤積河道，影響行洪。根據《室外給水設計標準》(GB50013—2018)要求，凈水廠(chǎng)排泥水必須處理達標后才能外排。 黃家凈水廠(chǎng)位于沈陽(yáng)市北部，該水廠(chǎng)一期設計規模為5×104m3/d，二期設計規模為5×104m3/d，該水廠(chǎng)原水取自地下水，采用跌水曝氣和除鐵除錳濾池處理工藝，反沖洗水中含有大量鐵錳氧化物，如不經(jīng)處理直接排放將對水體造成污染。該水廠(chǎng)建成處理能力4000m3/d的反沖洗廢水處理設施。處理設施包括調節池、絮凝沉淀池、污泥濃縮池、污泥脫水車(chē)間等構筑物。從實(shí)際運行來(lái)看，其工藝路線(xiàn)基本合理。 但絮凝池、沉淀池經(jīng)常出現排泥不暢的問(wèn)題，設備檢修頻繁，人工維護工作量較大。而全部處理單元均為一組，因此設備維護時(shí)，反洗水只能直接外排，不符合環(huán)保要求。同時(shí)，凈水廠(chǎng)現有處理規模已超過(guò)一期設計能力并逐漸增加，現有反沖洗污水處理設施的處理能力將無(wú)法滿(mǎn)足要求。為此，本方案擬對現有反沖洗污水處理設施進(jìn)行改擴建，以保證處理設施穩定運行，反沖洗水穩定達標排放，且處理能力與凈水廠(chǎng)二期處理能力相匹配。
生化處理工藝的選擇 經(jīng)過(guò)預處理之后的船舶含油污水中大部分的浮油、分散油和小顆粒有機物都得到了有效去除，而難降解的有機物和大部分易降解的有機物尚未去除，若直接采用化學(xué)法處理，因加藥量隨著(zhù)COD的升高而增多，污水處理成本升高。若采用生化法處理，主要利用微生物分解水中的有機物，則處理成本會(huì )大大降低。目前生化法處理工藝已成為世界上處理各種污水和廢水的主要手段，是的COD降解工藝。常用的生化處理工藝有厭氧工藝、缺氧工藝和好氧工藝等3種。 1)厭氧工藝即在厭氧狀態(tài)下，厭氧細菌將污水中的有機物分解、代謝和消化，從而減少污水中有機物的含量。厭氧工藝可對好氧工藝不能降解的有機物進(jìn)行降解或部分分解，可將高分子有機物轉化為簡(jiǎn)單的二聚體或溶解性單體。因此，當污水中含有難降解的有機物時(shí)，直接采用好氧工藝處理往往效果不佳，此時(shí)可將厭氧工藝作為提高污水可生化性的預處理工藝，為后續好氧工藝的應用提供有利基礎。試驗結果表明，利用厭氧工藝對高濃度有機污水進(jìn)行預處理的效果明顯比直接采用好氧工藝處理的效果好。 2)好氧工藝是指在微生物的參與下，在適宜的碳氮比、含水率和氧氣等條件下，將有機物降解、轉化成腐殖質(zhì)樣物質(zhì)的生化過(guò)程。相比厭氧工藝，好氧工藝的反應速度快，反應徹底，處理。 3)缺氧工藝是介于好氧工藝與厭氧工藝之間的工藝，在沒(méi)有氧氣的條件下，以硝態(tài)氮作為氧的供體，具有較好的脫氮效果。
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